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PP-Bänder Fertigungslinie Bestehend Einheit 1. Automatische Hopper & Loader 2. Einzel-Extruder & die Einheit 3.1st Kühlaggregat 4.1st Stretching-Roll-Einheit 5. Infrarot-Ofen 6.2nd Stretching Stretching-Roll-Einheit 7. Prägen & Druckwerk 8. Shake-off, 3. & 4. Stretching Rolle Einheiten 9. Vollautomatische Wickeleinheit Verfahren 1. Extrusion Verfahren - durch die Fütterung von der PP Harz und einige Zusatzstoffe in den Extruder, die besonders entwickelt ist Für eine optimale Mischen und Schmelzen Bedingungen So geben ein qualitativ hochwertiges Produkt. 2.1st Kühlung Verfahren -, indem man die Kühler, wo die zähe Flüssigkeit PP kommt aus dem t-die durch die Extruder. 3. Stretching Verfahren -, indem man die Infrarot-Ofen ausgestattet mit Stretching Keramik Heizungen, die die PP-Bänder, macht Meet verschiedenen, sophisticate Kunden Forderungen nach hoher Qualität und verschiedenen Größen . 4. Stretching-out-Verfahren - indem Mehrere Strecken Rollen-Einheiten. 5. Elaborate, lang anhaltende Druck und Prägung Verfahren 6.2nd Kühlung Verfahren - indem Durch die lange Kühlers. 7. Vollautomatische Abwicklung von Verfahren Mit vollautomatischen Abwicklung System von Feeding Papierhülsen auf die Erfüllung der PP-Band rollt auf einem Förderband Finished. Feature * hohen Produktionskosten aus jeder Einheit Kompatibilität. * Beiden Stränge der PP-Bänder gleichzeitig produziert. * Infrarot-Ofen mit Keramik-Stretching Heizungen, die die Produktion von höchster Qualität PP-Bänder, garantiert noch Bei der Herstellung leichter, dünner und stark Zug-Band. * Alle meisten Null Geschwindigkeit und geringe Schrumpfung Produktionskosten durch hohe Zeichnung Ratio während kurzer Zeit durch den Erlass der Infrarot-Stretching-Technol
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Òàê æå â êàòåãîðèè "Das Verpacken der Maschinerie":
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